Εύκαμπτος εξοπλισμός διαμόρφωσης για δίσκους πολτού και προσαρμοσμένες συσκευασίες ινών
Μια μηχανή χυτευμένου πολτού σχηματίζει παρασκευασμένο πολτό ινών σε υγρούς δίσκους ή προϊόντα συσκευασίας υπό κενό.
Με κατάλληλο καλούπι και ταιριαστό εξοπλισμό κατάντη, μια πλατφόρμα διαμόρφωσης μπορεί να υποστηρίξει δίσκους αυγών, δίσκους φρούτων, δοχεία ποτηριών, δίσκους δενδρυλλίων και προσαρμοσμένη προστατευτική συσκευασία. Η AGICO παρέχει πολλαπλές ρυθμίσεις μηχανών, ώστε ο αγοραστής να μπορεί να συγκρίνει την παραγωγή, την ποσότητα καλουπιού και τις απαιτήσεις ενσωμάτωσης πριν επιλέξει μια διαμόρφωση.
Η μηχανή μορφοποίησης είναι ένα μέρος ενός πλήρους έργου παραγωγής χυτευμένου πολτού. Η προετοιμασία του πολτού, τα συστήματα κενού και πεπιεσμένου αέρα, η ξήρανση, η προαιρετική θερμή συμπίεση, η στοίβαξη και η συσκευασία θα πρέπει να ταιριάζουν με το σχεδιασμό του προϊόντος και την απόδοση-στόχο. Επομένως, η τελική διαμόρφωση επιβεβαιώνεται με βάση το δείγμα ή το σχέδιο του αγοραστή, την πρώτη ύλη, τις τοπικές επιχειρήσεις κοινής ωφέλειας και τις συνθήκες του εργοστασίου.
Ποια προϊόντα μπορεί να κάνει το μηχάνημα;
Τα εναλλάξιμα καλούπια επιτρέπουν στο τμήμα διαμόρφωσης να παράγει διαφορετικά σχήματα ινών πολτού. Η πρακτική γκάμα προϊόντων εξαρτάται από τη γεωμετρία του καλουπιού, το βάθος του προϊόντος, το πάχος του τοιχώματος, τις απαιτήσεις επιφάνειας και τη διάταξη στεγνώματος ή φινιρίσματος κατάντη.
Πώς λειτουργεί το μηχάνημα χυτευμένου πολτού
1
Το ανακτημένο χαρτί ή άλλη εγκεκριμένη πηγή ινών πολτοποιείται, κοσκινίζεται και προσαρμόζεται στην απαιτούμενη συνοχή στο σύστημα προετοιμασίας αποθέματος.
2
Το επιλεγμένο καλούπι έρχεται σε επαφή με τον πολτό. Το κενό αντλεί νερό μέσω της επιφάνειας του πλέγματος ενώ οι ίνες συσσωρεύονται στο απαιτούμενο σχήμα προϊόντος.
3
Ένας μηχανισμός μεταφοράς αφαιρεί το υγρό προϊόν από το καλούπι διαμόρφωσης και το τοποθετεί σε έναν μεταφορέα ή στην επιλεγμένη διάταξη ξήρανσης.
4
Το υγρό προϊόν στεγνώνει, στη συνέχεια μπορεί να συμπιεστεί εν θερμώ, να μετρηθεί, να στοιβαχτεί, να εκτυπωθεί, να επισημανθεί ή να συσκευαστεί σύμφωνα με το αντικείμενο του έργου.
Δομή μηχανής και χαρακτηριστικά που σχετίζονται με τον αγοραστή
Τα καλούπια διαμόρφωσης και μεταφοράς καθορίζουν το σχήμα του προϊόντος και τη διάταξη της κοιλότητας. Το πλαίσιο της μηχανής, η κίνηση, οι σωληνώσεις κενού, οι διεπαφές αέρα και το σύστημα μεταφοράς συντονίζουν τον κύκλο διαμόρφωσης. Τα χειριστήρια θα πρέπει να επιλέγονται μαζί με τη διάταξη της γραμμής παραγωγής, ώστε το τμήμα διαμόρφωσης να μπορεί να ανταλλάσσει υλικά και σήματα χρονισμού με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη.
Για ακρίβεια στην προσφορά, επιβεβαιώστε εάν το μηχάνημα θα λειτουργεί ως αυτόνομο τμήμα διαμόρφωσης ή ως μέρος μιας πλήρους γραμμής. Προσδιορίστε επίσης το απαιτούμενο προϊόν, την απόδοση-στόχο, τον διαθέσιμο χώρο στο εργοστάσιο, το πρότυπο ηλεκτρικής ενέργειας, την παροχή νερού, την επιλογή καυσίμου ή θέρμανσης για στέγνωμα και τυχόν απαιτήσεις φινιρίσματος.
Molded Pulp Machine Τεχνικές προδιαγραφές
Οι ακόλουθες τιμές είναι τα επιβεβαιωμένα δεδομένα εργασιών. Τα εύρη εξόδου εκφράζονται ως τεμάχια ανά ώρα.
| Μοντέλα | Έξοδος (κομμάτια/ώρα) | Ισχύς (kw) | Ποσότητα καλουπιού |
|---|---|---|---|
| DTF 3×1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| DTF 4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| DT 3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| DT 4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| DT 3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| DT 4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| DT 5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| DT 6×8 | 6000-7000 | 4 | 48 |
| DT 8×8 | 9000-10000 | 4 | 64 |
| DT 5×12 | 5000-6000 | 4 | 60 |
Σημείωση επιλογής: η πραγματική απόδοση μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το σχεδιασμό του προϊόντος, την κατάσταση του πολτού, τη διάταξη του καλουπιού και τον συντονισμό με τα τμήματα στεγνώματος και χειρισμού.
Πώς να επιλέξετε ένα κατάλληλο μοντέλο
Χωρητικότητα στόχου
Καθορίστε τα απαιτούμενα κομμάτια ανά ώρα και το αναμενόμενο πρόγραμμα εργασίας.
Προϊόν και καλούπι
Δώστε ένα δείγμα, σχέδιο ή διαστάσεις, ώστε η διάταξη της κοιλότητας και η ποσότητα του καλουπιού να μπορούν να αξιολογηθούν.
Πρώτη ύλη
Προσδιορίστε τη διαθέσιμη πηγή ανακτημένου χαρτιού ή ινών και οποιεσδήποτε απαιτήσεις ποιότητας για το συγκεκριμένο προϊόν.
Διάταξη στεγνώματος
Επιβεβαιώστε τον εργοστασιακό χώρο, τις τοπικές επιλογές ενέργειας και τον επιθυμητό αυτοματισμό πριν ταιριάξετε το στεγνωτήριο.
Βοηθητικά προγράμματα και τοποθεσία
Παρέχετε τάση, συχνότητα, συνθήκες νερού, διαθέσιμους πεπιεσμένους αέρα και περιορισμούς εγκατάστασης.
Σχέδιο επέκτασης
Επιτρέψτε επιπλέον καλούπια, υψηλότερη απόδοση ή κατάντη φινίρισμα όταν αναμένεται μελλοντική αύξηση της χωρητικότητας.
Προσαρμογή και υποστήριξη έργου
Η επιλογή καλουπιού είναι κεντρική σε ένα έργο χυτευμένου πολτού. Τα καλούπια διαμόρφωσης και μεταφοράς πρέπει να ταιριάζουν με τη γεωμετρία του προϊόντος, τη διάταξη της κοιλότητας και τις απαιτήσεις απελευθέρωσης. Ένας αγοραστής πρέπει να υποβάλει φυσικά δείγματα ή σχέδια με διαστάσεις και να προσδιορίσει ποιες επιφάνειες, η συμπεριφορά φωλιάς, η αντοχή και η εμφάνιση είναι σημαντικές.
Μια πρόταση έργου μπορεί στη συνέχεια να ορίσει το μοντέλο της μηχανής μορφοποίησης, το πεδίο του καλουπιού, τη διεπαφή πολτοποίησης, τις απαιτήσεις κενού και αέρα, τη διάταξη στεγνώματος, τα χειριστήρια και τον χειρισμό κατάντη.
Οι τελικές συμπεριλήψεις θα πρέπει να επιβεβαιώνονται στην προσφορά αντί να λαμβάνονται από μια τυπική εικόνα μηχανής.
FAQ
Συχνές Ερωτήσεις
Τι προϊόντα μπορεί να παράγει μια μηχανή χυτευμένου χαρτοπολτού;
Μπορεί να σχηματίσει δίσκους αυγών, χαρτοκιβώτια, δίσκους φρούτων, θήκες για φλιτζάνια, δίσκους δενδρυλλίων και προσαρμοσμένη προστατευτική συσκευασία όταν είναι εφοδιασμένο με κατάλληλο καλούπι και ταιριαστή διαμόρφωση διαδικασίας.
Πώς επιλέγω μοντέλο;
Ξεκινήστε με την απαιτούμενη ωριαία απόδοση, σχέδιο προϊόντος, διάταξη κοιλότητας, διαθέσιμα βοηθητικά προγράμματα, μέθοδο στεγνώματος και εργοστασιακό χώρο. Η AGICO μπορεί στη συνέχεια να συγκρίνει κατάλληλες διαμορφώσεις διαμόρφωσης.
Μπορεί ένα μηχάνημα να χρησιμοποιήσει διαφορετικά καλούπια;
Η αλλαγή καλουπιού είναι δυνατή όταν η μηχανή και τα σετ καλουπιών έχουν σχεδιαστεί για τα προβλεπόμενα προϊόντα. Το εύρος και ο χρόνος αλλαγής πρέπει να επιβεβαιωθούν για την επιλεγμένη διαμόρφωση.
Είναι η μηχανή διαμόρφωσης μια πλήρης γραμμή παραγωγής;
Όχι. Ένα πλήρες έργο μπορεί επίσης να απαιτεί εξοπλισμό πολτοποίησης, κενού, πεπιεσμένου αέρα, ξήρανσης, προαιρετικής θερμής συμπίεσης, στοίβαξης και συσκευασίας.
Γιατί η πραγματική έξοδος μπορεί να διαφέρει από τον πίνακα;
Η γεωμετρία του προϊόντος, η κατάσταση του πολτού, η διάταξη καλουπιού, η ικανότητα στεγνώματος και ο συντονισμός γραμμής μπορούν να επηρεάσουν την πρακτική απόδοση.
Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για μια προσφορά;
Παρέχετε το δείγμα προϊόντος ή το σχέδιο, τη χωρητικότητα στόχου, την πρώτη ύλη, τη θέση του έργου, την τάση και τη συχνότητα, τους εργοστασιακούς περιορισμούς και την προτιμώμενη διάταξη ξήρανσης.
Ζητήστε μια πρόταση Μηχανής Χυτευμένου Χαρτοπολτού
Στείλτε το προϊόν-στόχο σας, τα απαιτούμενα κομμάτια ανά ώρα, την πρώτη ύλη, την τοποθεσία του έργου και τα διαθέσιμα βοηθητικά προγράμματα. Η AGICO θα χρησιμοποιήσει αυτές τις λεπτομέρειες για να συζητήσει μια κατάλληλη διαμόρφωση μηχανής και γραμμής.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή χυτευμένου πολτού, κατασκευαστές μηχανών χυτευμένου πολτού, εργοστάσιο
